电磁炉为什么老是爱烧功率管?
烧功率管的主要原因有: 0.3微法谐振电容性能变差。 驱动对管放大倍数降低(两个管子放大倍数要一致最好在300左右)。 功率管门极18伏稳压管性能变差。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
电磁炉的大功率管烧坏短路后,会牵连桥堆损坏,大部分情况下保险也会烧坏。
电磁炉老烧IGBT功率管,检修这种故障首先是将IGBT功率管和保险换掉,但是不要急于通电试机,否则有可能又烧IGBT功率管,用元件更换上述两个元件后。
电磁炉烧功率管原因是电滤波电容性能不良。性能不良造成门控管容损坏的机理是尖峰脉冲导致门控管击穿，电容性能不良还会造成电压稍低时使用大功率挡会出现间隙加热现象。电磁炉又称为电磁灶，1957年第一台家用电磁炉诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。
有几种可能: 1,C极高压过高,上电瞬间C极高压冲过1.2KV以上. 2,IGBT本身质量文题. 3,软件问题. 4,浪涌灵敏度低 有几种可能: 1,C极高压过高。
电磁炉开机就烧功率管
电磁炉开机就烧功率管原因：驱动电路有故障造成驱动不正常损坏功率管；芯片故障造成损坏；保护电路异常造成误动作；供电电路电压不正常造成后级损坏；功率管非原装同功率管。主要检查三组电压必须稳压：5V/18V/300V 更换元件要符合代换原则，最好按原有型号原有规格进行更换，切勿私自更换功率管的参数。
电磁炉常烧功率管的故障一般是由于功率管烧坏造成的。功率管是电磁炉的关键部件之一，负责将电源输入的直流电变换成高频交流电，从而让电磁炉产生电磁场，使锅具加热。功率管因为长期高温使用，容易受到电压冲击、过流或过热等因素的影响，导致其内部烧坏。
电磁炉烧坏功率管可能有多种原因。 首先,电磁炉使用功率管来控制加热功率,而功率管在长时间高温工作下容易受损。
电磁炉一通电就烧保险功率管原因: 一通电就烧保险是因为功率管击穿造成保险烧; 电路有严重短路故障存在; 功率管损坏与前级驱动有直接联系。
电磁炉老烧IGBT功率管，检修这种故障首先是将IGBT功率管和保险换掉，但是不要急于通电试机，否则有可能又烧IGBT功率管，用元件更换上述两个元件后，有的电磁炉就可能恢复正常工作，而有的通电后，在操作过程中指示灯能够发亮，但是机器会发出滴滴叫，部分功能不起作用，稍后会自动关机。
电磁炉开机就烧功率管，原因竟然是这IC电压异常导致。
为什么电磁炉老烧功率管
电磁炉屡烧功率管有以下原因：检修中先测试305V、5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。
烧功率管第一原因,12OOV零点22电容坏引起的,第二取样电阻270K坏引起的,第三电源3OOV滤波电容爆引起的,第四电磁炉开关电源进水引起的。
总结来说，电磁炉开机就烧功率管的原因可能是电路设计、散热问题或功率管质量问题等。为了避免这一问题，我们应该从选择优质元件、优化电路设计、加强散热设计以及注意工作环境等方面入手。只有这样，才能确保电磁炉的正常工作，延长其使用寿命。
电磁炉老烧功率管的主要原因包括散热不良、电路设计缺陷、元件老化以及使用环境恶劣等。电磁炉在工作时，功率管会产生大量热量。如果散热系统不够高效，热量无法及时散发，就会导致功率管温度过高，从而引发烧毁。散热不良可能是由于风扇故障、散热片脏污或设计不合理等原因造成的。
电磁炉屡烧功率管的故障原因有好多,总结如下: 一,电磁炉档次低,里面结构太简易,功率管散热器太小; 二,功率管未设热保护元件及电路; 三。
为什么电磁炉屡烧功率管?
电磁炉烧功率管原因；（1）0.3微法谐振电容性能变差。一开机就烧IGBT管，一般都是谐振电容在作怪，一定要代换掉，有时量其容量差不多，但实际上是没有用。
电磁炉烧功率管主要原因:LC振荡电路、直流电压供电电路、IGBT控制电路。电磁炉的损坏,大部分问题都是从功率管上表现出来。
若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗，表明电磁炉已经基本OK了。2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！
更换全新的IGBT，更换时按原有耐压及功率大小更换；检查电路短路点，更换相应元件；更换驱动管，并检测18V是否正常；更换热敏电阻并正确安装加硅脂。
电磁炉怎么老是烧功率管? 换了电容也不行
如果没有击穿的话插电源插头，正常灯应该不亮，如果很亮，证明有短路，此时装功率管，拆掉灯泡，通电必烧功率管。如果微亮，证明有漏电，这会造成不定明烧功率管，重点查三个大电容。
烧功率管的主要原因有：0.3微法谐振电容性能变差。驱动对管放大倍数降低（两个管子放大倍数要一致最好在300左右）。功率管门极18伏稳压管性能变差。整流滤波电路不良，五是单片机不良，IGBT-G极触发脉冲异常。
电磁炉烧坏功率管的原因可能有几个方面。 首先,电磁炉的功率管可能会因为电压过高或过低而受损。 其次,长期使用或频繁开关机也会导致功率管寿命缩短。
一种可能是电路有短路或超负荷的情况，如某个元器件坏了造成电路过大或短路，导致电流加大。这种情况换功率管是没有用的，必需找到原因。二是功率管的质量不好，或型号不对参数与电路不匹配。三是风扇不转造成温度过高，同时自动保护功能不起作用等。供参考。
如果九阳电磁炉屡烧功率管,可能是由于以下原因导致的: 1. 功率管老化或损坏:功率管长期使用或受高温、高压等因素影响,容易老化或损坏。
为什么电磁炉屡烧功率管?
电磁炉开机就烧功率管，原因竟然是这IC电压异常导致，涨知识了
电磁炉烧功率管原因；
（1）0.3微法谐振电容性能变差。一开机就烧IGBT管，一般都是谐振电容在作怪，一定要代换掉，有时量其容量差不多，但实际上是没有用。
（2）同步电路，VCE电压检测电路，大阻值电阻，滤波、谐振电容，驱动电路等有问题都会造成屡烧IGBT管，所以对不定期烧IGBT管的机子一定要查得全面。
（3）电源插头接触不良，插入式的线盘接头接触不良也会引起不定期的烧IGBT管。
（4）对屡烧IGBT管的电磁炉修好后，我一般都作如下处理（去年处理过几台，末见返修）：方法一，把IGBT管G极的18V稳压二极管换成6.8V的，原机没有的就自己加一个。方法二，把输出功率调小点，在最大功率档时电源电流低于7A即可，虽然这样会影响到其加热的速度，但这也是不得办法的办法。
电磁炉开机就烧功率管，原因竟然是这IC电压异常导致，涨知识了
电磁炉屡烧功率管有以下原因：\x0d\x0a检修中先测试305V、5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。\x0d\x0a【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。\x0d\x0a【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT管上，导致IGBT管瞬间击穿。\x0d\x0a【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。\x0d\x0a【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管\x0d\x0a【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。\x0d\x0a【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。\x0d\x0a【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时，VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。\x0d\x0a【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，\x0d\x0a从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。
