冷库故障代码e12?
e打头肯定是出现故障啦,但不同系统的报障代码代表意义不同,建议你比对一下系统的说明书 e打头肯定是出现故障啦,但不同系统的报障代码代表意义不同。
短路时马上就会跳闸, 化霜电路漏电。去掉漏保一试。
当冷库控制器遇到故障时，其代码和处理方法显得尤为重要。以下是常见的故障代码及其含义:自动复位: E00表示库温传感器的开路或短路问题，E04涉及高压压力保护开关。若要复位，自动操作后仪表会恢复常态。E09是维修代码，手动复位后才能正常运行。
冷库跳闸的原因 1.压缩机故障 冷库的压缩机是冷却系统的核心组件，如果存在故障就会导致冷库跳闸。常见的故障有：压缩机过热、油压不足、电机损坏等。2.电气部件损坏 电气部件如断路器、保险丝、接触器等在长时间运行中易发生老化、烧坏等故障，进而导致冷库跳闸。
冷库温度传感器故障怎么处理?
传感器故障处理方法 1.测量温度传感器自身阻值是否正常,出现异常时,更换温度传感器。 2.温度传感器连接线是否通电,连线损坏,更换温度传感器连接线。
冷库的维修和故障排除方法：检查电源：配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏)。
导致冷库内外机都不工作的原因有很多,其中首先需要对冷库里的温度控制器进行检查。
冷库的制冷系统，一般最常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。
电源线路故障故障分析:压缩机不启动,一般先从电源线路上查找,如电源熔断器熔断或接线松脱、断线造成缺相,或电源电压过低等。
如库温为-10度,冷库的蒸发温度应比库温低5度左右,即为-15度,相应的蒸发压力为0。3MPa左右(绝压)。
冷库开机跳闸怎样维修?
冷库制冷系统运行一段时间就跳闸原因大致有三个:①冷库制冷系统存在问题,制冷管路出现堵塞,造成高压压力过高,压缩机电动机因过载保护而跳闸。
温度异常：如果冷库的温度异常，可能是由于制冷系统故障导致的。可以检查制冷系统的压力、冷媒流量和冷凝器的清洁情况。如果有必要，可以联系专业的制冷技术人员进行维修。门密封不良：冷库门的密封不良会导致冷空气泄漏，影响冷库的制冷效果。可以检查门的密封条是否完好，并及时更换磨损或损坏的密封条。
可能是因为制冷剂不足所导致水冷式冷水机的蒸发压力过低。常见原因：冷水量不足;冷负荷少;节流孔板故障（仅使蒸发压力低);蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）;冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。油压差过低：压缩机油压过低压缩机会停止运行。
制冷剂不足或泄漏：如果冷库制冷不了，首先需要检查制冷系统中制冷剂是否充足，如果不足或存在泄漏，需要及时添加制冷剂或进行检修。2. 压缩机故障：冷库压缩机故障是导致制冷不足或无法制冷的常见原因之一。需要检查压缩机是否正常工作，是否存在机械故障，需要及时维修或更换故障部件。
冷库维保小知识分享？
1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后，再次使用前应进行全面的检测调试，在所有指标正常的情况下，由专业的制冷技术人员指导方可启动使用。
2、一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，防止损坏地面。使用过程中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划，因为硬物有可以造成凹陷和锈蚀，严重的会造成局部保温性能降低。
3、冷库密封部位保养。由于装配式冷库是由若干块保温板拼接而成，因此板与板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中要对一些密封失效的部位及时修补，坚决杜绝逃冷现象出现。
4、初期运转机组要经常观察压缩机的油面，以及回油情况和油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
5、要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管，及时清理积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器，出现结垢问题要及时清除水垢。
6、对于蒸发器，要经常检查除霜情况。除霜是否及时有效会影响制冷效果，导致制冷系统回液。
7、经常观察压缩机运行状态；检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整糸统供液量和冷凝温。
8、仔细倾听压缩机，冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味。
9、初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油，对于清洁度较高的系统，在运行半年之后再彻底更换一次（要根据实际情况而定）。
10、制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。
11、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)，并且检查电源总闸的保护功能是否正常有效。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不漏电、不被灰埃等其它物质污染。
12、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。
13、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏实用方法：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。
14、控制线作业：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管；室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。
15、吊装点可根据库顶固定点多少而定，每一个吊架横担都安装一对倒链，这样有利于固定时找正调整。起吊时，应有专人指挥，拽倒链人员不得站在排管正下方。各吊点同时起吊，保持高度一致、平稳。吊装到位找平后，与库顶固定吊点焊接固定。这样的方法只是多准备一些长倒链。
